工業用製品

ドライフィルム（乾性被膜潤滑剤）

部材の摺動面に耐摩耗性や低摩擦性を付与する高機能性被膜。

金属、プラスチック、ゴムなどの機器構成部品に、二硫化モリブデンなどの固体潤滑剤を配合した高機能性塗料をコーティングすることで得られる乾性被膜潤滑剤です。
組成は被塗物への密着性を高めるためのバインダーと潤滑性を発揮する固体潤滑剤、さらに防錆性などの機能を与える特殊添加剤からなり、適用分野は、OA機器や家電機器をはじめ自動車、車輌機械、産業機械と幅広く、その目的も初期なじみ、耐摩耗、摩擦調整、永久潤滑とさまざまです。 近年は、乾性被膜潤滑剤に対するニーズもますます多様化しております。
スミコーは、様々なご要求にお答えして、潤滑性、防錆性に加え耐蝕性、耐薬品性、耐熱性などの複合機能をもつ高機能性塗料を開発するとともに、新たなドライフィルムの可能性を探る研究・開発を重ねております。ぜひお気軽にご相談ください。

ドライフィルムの 断面イメージ
バインダー	摺動面に固体潤滑剤を定着させます。 ポリアミドイミド樹脂・エポキシ樹脂・アクリル系樹脂他
固体潤滑剤	二硫化モリブデン・PTFE・グラファイト他　[詳細]
各種添加剤	潤滑効果以外の付加機能に応じて使用します。 防錆剤・フィラー 他
基溶剤	バインダーや加工方法、環境等に応じて使用します。 酢酸エチル・キシレン・MEK・NMP・DMF他

オイル・グリース潤滑との相違点

ドライフィルム塗布処理工程

1.脱脂洗浄 脱脂は欠かせない作業です。これが不完全ですと塗膜の密着度が悪くなったり、寿命を低下させます。また、不均一な被膜形成の原因にもなります。

2.下地処理 被塗物に表面処理を施し、塗膜の密着性アップを目的とした工程です。素材部品の材質や塗膜の付加機能によって、化成処理や物理的処理を施します。 ●化成処理 リン酸塩処理、シュウ酸塩処理、窒化処理 など ●物理的処理（右写真） ショットブラストなど ●その他の下地処理 要求機能によりメッキ、溶射などの表面改質を行います。

4.ドライフィルム塗布 ドライフィルム塗膜を形成させます。被塗物の種類や要求される被膜機能により塗料を選定します。塗布方法は被塗物の形状や処理数量により選定します。 ●スプレー塗布（右写真） 均一な塗膜ができるため最も多く採用。 ●浸漬塗布 簡単な形状で多量に処理する場合に採用。 ●刷毛塗り 大型の部品で少量の塗料を塗る際に採用。 ●タンブリング 小さな部品で、大量の塗布の場合に採用。

5.塗膜硬化 ドライフィルム塗膜の種類により硬化方法が異なります。常温硬化タイプと加熱硬化タイプに分類されます。 ●常温硬化 ドライフィルム塗膜の種類により硬化時間が異なります。 ●加熱硬化（右写真） ドライフィルム塗膜の種類により焼成温度と時間が異なります。

6.完成品 塗料に配合している固体潤滑剤の種類や配合比、その他の組成要因によって、色や光沢が異なります。

ドライフィルムの特長・効果

オイル、グリースとは異なるドライフィルムの特長を活かした設計が実現可能です。

初期なじみのトラブルを解消

固体潤滑剤の性能を充分に発揮します。また、下地処理を施すことによる相乗効果で、理想的なあたり面を得られ、焼付防止効果が向上します。

乾式潤滑が可能

オイル、グリースが使用できない部位に多くの適用例があります。

複合した要求に対応

潤滑性能にとどまらず、防錆性、非粘着性、通電性、絶縁性、耐薬品性などの複合した要求性能に対応可能です。

フリクションコントロールが可能

摺動条件によっては、摩擦係数を安定させることもでき、低温から高温までの広範囲の温度下で安定したトルクが得られます。

油脂との併用で低μを追求

ドライフィルムに、弊社のオイル、グリースを併用することにより、摩擦係数低減や摩耗防止効果などの更なる可能性を追求できます。

広範囲の使用温度

一般のオイル、グリースと比較して、低温（−40℃）から高温（＋400℃）のワイドレンジで適用可能な製品もラインナップしております。

永久潤滑の追求

固体潤滑剤の潤滑性能が充分に発揮されると、低速、軽荷重下の摺動条件では半永久的な潤滑を実現します。

表面処理との併用が可能

窒化、メッキ、化成処理などを併用することにより、表面改質として応用できます。

ミクロンオーダーの精度管理が可能

処理方法により、膜厚精度が異なりますが、一般的には±5μm程度の精度管理が可能です。

ドライフィルム製品紹介

スミコーは、お客様が持つ個々のニーズに応じて共同開発に取り組みます。
ドライフィルムをはじめとする特殊潤滑剤のニーズは、高度・多様化し、その要求性能もお客様によって様々です。また、構成部品の材質・形状なども同様に多様化しております。
性能・コストにおいて、より効果的なドライフィルムをご採用頂くには、需要家様と弊社との共同開発（試作と評価の繰り返し）が最も近道と考えられます。なぜなら、テーマの内容によっては、下記の既存製品では対応しきれず、新規開発が不可欠な場合があるためです。
最適なドライフィルムを選択し、お客様のご要望にお応えするため、 スミコーは全国に拠点を構えております。ドライフィルムについてのご相談は最寄りの支店・営業所にお気軽にお申し付け下さい。

初期なじみ用

固体潤滑剤を高濃度に配合した製品。
被膜は比較的軟質で、短時間に初期なじみ効果を発揮し、高面圧下の摺動に適します。
また、リン酸マンガンなどの下地処理で耐荷重能、寿命が向上します。

低μ被膜残存タイプ

被膜は硬質で、低μ（低摩擦係数）を実現すると同時に耐摩耗性があり長寿命です。
低面圧下で、軽負荷の摺動に適し、オイル、グリースの併用により、更にμ（摩擦係数）を低下させることが可能です。

作業環境対策タイプ（水溶性）

溶剤希釈タイプとは異なり水で希釈可能な製品です。
塗布作業環境の改善や危険排除の面において適しています。
スミモールド201は冷間鍛造用潤滑剤として実績があります。

簡易塗布タイプ（ディッピング）

一般的な塗布方法であるスプレー方式と異なる浸漬（ディッピング）方式で塗布可能な製品。小さな部品で数量が多い部品塗布に最適です。

スプレー製品

手軽に乾性の潤滑被膜を形成するスプレー製品です。
二硫化モリブデン、グラファイト、PTFEなどの固体潤滑剤を配合し、それぞれの特長を活かした製品です。